تاخیر قرقرهیک مؤلفه مهم در سیستم های نقاله مدرن است و نقش مهمی در بهینه سازی عملکرد ، کاهش خرابی و گسترش طول عمر تجهیزات دارد. این که آیا شما در معدن ، کار با مواد فله ، تولید و یا تدارکات کار می کنید ، درک می کنید که چگونه تاخیر قرقره کار می کند و چرا ضروری است می تواند به شما در تصمیم گیری های آگاهانه برای عملیات خود کمک کند.
عقب ماندن قرقره به فرآیند پوشش قرقره های نقاله با مواد تخصصی مانند لاستیک ، سرامیک یا پلی اورتان برای بهبود اصطکاک بین قرقره و کمربند نوار نقاله اشاره دارد. این افزایش اصطکاک به به حداقل رساندن لغزش ، افزایش انتقال نیرو و محافظت از سطوح کمربند و قرقره در برابر سایش و آسیب کمک می کند.
بدون تاخیر مناسب ، کمربندهای نقاله ممکن است تحت بارهای سنگین قرار بگیرند ، راندمان عملیاتی را کاهش داده و باعث سایش کمربند زودرس می شوند. عقب مانده قرقره به عنوان یک لایه محافظ و تقویت کننده عملکرد عمل می کند و از عملیات نوار نقاله صاف ، قابل اعتماد و مقرون به صرفه اطمینان می دهد.
کشش را بهبود می بخشد: کاهش لغزش کمربند برای جریان مواد سازگار.
عمر تجهیزات را گسترش می دهد: از پوسته های قرقره در برابر سایش و خوردگی محافظت می کند.
کاهش خرابی: فرکانس تعمیر و نگهداری و جایگزینی را به حداقل می رساند.
انتقال نیرو را تقویت می کند: گرفتن و کارآیی بهتری را در بارهای مختلف تضمین می کند.
از ساخت مواد جلوگیری می کند: برخی از طرح های عقب مانده باعث کاهش حمل مواد و ساخت می شوند.
با انتخاب مواد و طراحی تاخیر قرقره مناسب ، مشاغل می توانند عملکرد سیستم نوار نقاله را بهینه کرده و هزینه های عملیاتی بلند مدت را کاهش دهند.
انتخاب عقب ماندن قرقره راست به نیازهای عملیاتی خاص شما ، شرایط محیطی و طراحی سیستم نقاله بستگی دارد. هر نوع تاخیر مزایای منحصر به فردی را برای برنامه های مختلف ارائه می دهد. در زیر مروری بر رایج ترین انواع وجود دارد:
تاخیر لاستیکی به دلیل مقرون به صرفه بودن و دوام آن به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. این اصطکاک عالی و محافظت در برابر سایش را فراهم می کند.
مزایا: مقرون به صرفه ، آسان برای نصب ، تحت بارهای متوسط.
برنامه های کاربردی: تولید عمومی ، سیستم های نقاله سبک تا متوسط.
تاخیر سرامیکی کاشی های سرامیکی را در ماتریس های لاستیکی قرار می دهد و مقاومت استثنایی و مقاومت در برابر سایش را ارائه می دهد.
مزایا: کشش بالا ، مقاومت در برابر سایش عالی ، ایده آل برای کاربردهای سنگین.
برنامه های کاربردی: معدن ، دست زدن به مواد فله ، پردازش کل.
پلی اورتان یک ماده مصنوعی است که به دلیل مقاومت و انعطاف پذیری زیاد شناخته شده است.
مزایا: مقاوم در برابر مواد شیمیایی ، روغن و درجه حرارت شدید.
برنامه ها: فرآوری مواد غذایی ، گیاهان شیمیایی و محیط هایی که در معرض دید شدید قرار دارند.
شیارهای الماس آب و ریختن مواد را بهبود می بخشند و از کشش بالاتر در محیط های مرطوب یا آلوده اطمینان می دهند.
مزایا: چنگال برتر ، کاهش حمل مواد.
برنامه ها: سیستم های نقاله در فضای باز ، شرایط عملیاتی مرطوب یا گل آلود.
انتخاب عقب ماندن قرقره مناسب برای اطمینان از سازگاری با سیستم نقاله شما ، نیاز به درک مشخصات فنی آن دارد. در زیر نمونه ای از پارامترهای محصول استاندارد ما آورده شده است:
مشخصات | جزئیات |
---|---|
گزینه های مادی | لاستیک ، سرامیک ، پلی اورتان |
ضخامت عقب مانده | 8 میلی متر ، 10 میلی متر ، 12 میلی متر ، 15 میلی متر |
الگوهای سطحی | کاشی سرامیکی صاف ، الماس ، شیار |
سختی (ساحل A) | 5 55 55 |
دمای عملیاتی | -40 درجه سانتیگراد تا +80 درجه سانتیگراد |
استحکام کششی | 12 MPa |
استحکام چسبندگی | 5 n n/mm |
عرض استاندارد | تا 2200 میلی متر |
گزینه های سفارشی | در صورت درخواست موجود است |
این مشخصات تضمین می کند که راه حل های عقب مانده قرقره ما ، خواسته های صنایع مختلف ، از معدن گرفته تا تدارکات را برآورده می کند ، جایی که عملکرد قابل اعتماد در شرایط سخت غیر قابل مذاکره است.
عملکرد سیستم نوار نقاله شما به کشش کمربند ثابت و کاهش سایش بستگی دارد و باعث می شود قرقره سرمایه گذاری ضروری باشد. انتخاب راه حل های تاخیر با کیفیت بالا چندین مزیت عملیاتی و مالی را ارائه می دهد:
مواد تاخیر پریمیوم از قرقره ها از آسیب سطح محافظت می کنند و استرس کمربند را کاهش می دهند و در نتیجه تعویض ها و تعمیرات کمتری ایجاد می شود.
با جلوگیری از لغزش کمربند ، تاخیر قرقره خطر خرابی سیستم و حوادث محل کار را به حداقل می رساند.
کاهش سایش و افزایش دوام به خرابی کمتر مکرر تبدیل می شود و منجر به بهره وری بالاتر می شود.
کشش بهبود یافته انرژی مورد نیاز برای رانندگی کمربند را کاهش می دهد و مصرف انرژی کلی را کاهش می دهد.
Q1: هر چند وقت یک بار باید تعویض قرقره جایگزین شود؟
پاسخ: فرکانس جایگزینی به شرایط عملیاتی ، ظرفیت بار و نوع مواد بستگی دارد. به طور متوسط ، عقب مانده با کیفیت بالا بین 3 تا 7 سال تحت استفاده عادی طول می کشد. با این حال ، سیستم ها در محیط های سنگین ممکن است نیاز به بازرسی ها و تعویض های مکرر داشته باشند.
Q2: تفاوت بین قرقره صاف و الماس را به عقب می اندازد؟
پاسخ: تاخیر صاف ، اصطکاک یکنواخت را برای محیط های تمیز و خشک مناسب فراهم می کند ، در حالی که تاخیر با الماس دارای قابلیت کشش برتر و قابلیت ریختن آب در شرایط مرطوب یا آلوده است. انتخاب الگوی مناسب به محیط عملیاتی و نوع مواد شما بستگی دارد.
درqmph، ما در طراحی و تولید راه حل های تأخیر قرقره حق بیمه متناسب با صنایع و برنامه های متنوع تخصص داریم. محصولات ما برای اطمینان از عملکرد ، دوام و ایمنی بهینه ، حتی در شرایط عملیاتی شدید ، تحت آزمایش دقیق قرار می گیرند.
ما راه حل های سفارشی را بر اساس مشخصات سیستم نوار نقاله شما ارائه می دهیم و از حداکثر سازگاری و کارآیی اطمینان می دهیم. این که آیا شما در معدن ، فرآوری مواد غذایی ، تدارکات یا صنعت سنگین فعالیت می کنید ، QMH این فناوری و تخصص را فراهم می کند تا عملیات خود را به راحتی انجام دهد.
با ما تماس بگیریدامروز برای بحث در مورد الزامات خود و کشف چگونگی عقب ماندن QMH قرقره می تواند قابلیت اطمینان و عملکرد سیستم های نقاله شما را افزایش دهد.