حلال اسپلایس داغ تسمه نقاله

مواد تشکیل دهنده و اصول

1. مواد لازم:

(هیدروکربن ها، C7-C9، آلکان های معمولی، ایزوآلکان ها) 50%-100%

اکسید روی 0. 3%-1. 0%

عصاره (نفت)، حلال پارافین سنگین 0. 25%-1%

کبالت 2-اتیل هگزانوات 0. 1٪ - 0. 25%

2. اصل ولکانیزاسیون:

تحت شرایط گرمایش، ولکانایزر با مولکول‌های لاستیک واکنش شیمیایی می‌دهد تا یک ساختار متقاطع بین زنجیره‌های مولکولی لاستیک ایجاد کند و در نتیجه خواص فیزیکی لاستیک مانند استحکام، کشش، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر پیری را بهبود بخشد. به عنوان یک محیط میانی، چسب داغ ولکانیزه شده به طور محکم قطعات لاستیکی مختلف را از طریق واکنش ولکانیزاسیون با هم ترکیب می کند تا یک کل را در طول پیوند یا تعمیر محصولات لاستیکی تشکیل دهد.

برنامه های کاربردی

1. تولید محصولات لاستیکی:

در فرآیند تولید محصولات لاستیکی مانند لاستیک، تسمه نقاله، شیلنگ، مهر و موم و غیره، از چسب ولکانیزه گرم برای چسباندن قطعات مختلف یا ترمیم عیوب در فرآیند تولید مانند چسباندن آج تایر و لاشه، ایجاد اتصالات تسمه نقاله، شلنگ های اتصال و غیره استفاده می شود تا از کیفیت و عملکرد محصول اطمینان حاصل شود.

2. تعمیر محصولات لاستیکی:

برای محصولات لاستیکی که در حین استفاده آسیب دیده، ترک خورده، باند جدا شده اند و غیره، می توان از چسب ولکانیزه داغ برای تعمیر در محل استفاده کرد. با گرم کردن و ولکانیزه کردن، مواد تعمیر به طور محکم به محصول لاستیکی اصلی چسبانده می شود، عملکرد و عملکرد آن را بازیابی می کند، عمر مفید آن را افزایش می دهد و هزینه های تعمیر و نگهداری و دفعات تعویض را کاهش می دهد.

3. تعمیر و نگهداری تجهیزات صنعتی:

در برخی از تجهیزات صنعتی مانند ماشین آلات معدن، تجهیزات شیمیایی، ماشین آلات کاغذسازی و غیره، اتصال یا آب بندی بین قطعات لاستیکی و قطعات فلزی اغلب با چسب داغ ولکانیزه شده به منظور اطمینان از عملکرد طبیعی تجهیزات و جلوگیری از نشتی، شل شدن و سایر مشکلات متصل می شود.

دستورالعمل عملیات

1. درمان مرحله به مرحله را روی نوار نقاله لایه ای معمولی انجام دهید. پس از درمان، از یک آسیاب زاویه ای با یک دیسک سنگ زنی فولاد تنگستن برای آسیاب کردن سطح پله به صورت دوربرگردان استفاده کنید.

2. حلال اسپلایس داغ را به طور یکنواخت روی ناحیه آسیاب و لاستیک هسته و لاستیک سطحی ولکانیزه نشده بمالید و لاستیک هسته و لاستیک سطح را روی ناحیه پله قرار دهید.

3. از ولکانیزر برای حرارت دادن و تحت فشار قرار دادن سطح مفصل استفاده کنید. هنگامی که دما به 145 درجه سانتیگراد می رسد، باید به مدت 40-45 دقیقه ثابت نگه داشته شود. پس از اتمام زمان، گرم کردن را متوقف کنید. پس از خنک شدن ولکانیزر، ولکانیزر را بردارید و از یک چاقوی لاستیکی برای تعمیر مفصل تسمه نقاله استفاده کنید. پس از پیرایش، ولکانیزاسیون کامل می شود.

اقدامات احتیاطی برای استفاده

1. درمان سطح:

قبل از استفاده از حلال اسپلایس داغ تسمه نقاله QMH، سطح چسبانده شده باید به طور کامل تمیز و درمان شود تا ناخالصی هایی مانند روغن، گرد و غبار و زنگ زدگی حذف شود. صیقل دادن کاغذ سنباده، تمیز کردن شیمیایی و سایر روش ها را می توان برای بهبود زبری و فعالیت سطح استفاده کرد تا از تماس و اتصال خوب بین چسب و سطح اطمینان حاصل شود.

2. کنترل کاربرد حلال:

مقدار حلال باید به طور منطقی با توجه به ناحیه اتصال و شکل قطعات کنترل شود تا از چسب بیش از حد یا ناکافی جلوگیری شود. استفاده بیش از حد از حلال باعث سرریز شدن چسب در طول فرآیند ولکانیزاسیون می شود که بر ظاهر و عملکرد تأثیر می گذارد. کاربرد بسیار کم حلال ممکن است باعث عدم استحکام باند و جدا شدن باند شود.

3. کنترل شرایط ولکانیزاسیون:

دمای ولکانیزه شدن، زمان و فشار و سایر شرایط را طبق دستورالعمل استفاده از چسب به شدت کنترل کنید. دمای بیش از حد بالا یا زمان بسیار طولانی ممکن است باعث شود لاستیک بیش از حد ولکانیز شود و باعث شکننده شدن قسمت اتصال و بدتر شدن عملکرد شود. دمای بسیار پایین یا زمان بسیار کوتاه باعث می شود واکنش ولکانیزاسیون ناقص و استحکام پیوند ناکافی باشد.

4. حفاظت ایمنی:

حلال موجود در حلال جوش گرم معمولاً فرار و سمی است. در حین استفاده باید به تهویه مناسب توجه کرد. اپراتورها باید از دستکش محافظ، ماسک، عینک و سایر تجهیزات حفاظتی استفاده کنند تا از تماس پوستی و استنشاق گازهای فرار برای جلوگیری از آسیب به بدن انسان جلوگیری شود.